turnkey

Модуль Качества Нефтепродуктов Modcon представляет собой прорыв в области идентификации транспортируемых по трубопроводу продуктов, их качества и поточного мониторинга интерфейса. Внутренне безопасная система пробоотбора и низкая стоимость системы являются результатом  сочетания новейшего оптического оборудования и патентованного применения стандартной оптиковолоконной технологии для анализа NIR.

Главный Анализатор расположен в Операторской терминала заполнения или резервуарного хозяйства, защищенных от производственных условий. Главный Анализатор подключен посредством оптиковолоконной связи к Полевым Приборам, которые установлены на расстоянии до 3 км (2 мили) от трубопроводов или модуля смешения. К одному Главному Анализатору можно подключить до 15 Полевых Приборов. Полевому Прибору не требуется электропитание, и он не содержит движущихся частей. Эта на 100% оптическая система пробоотбора не требует взрывозащищенного корпуса или анализаторного шельтера. Патентованный материал окна предотвращает загрязнение и исключает необходимость разборки и очистки системы пробоотбора. Требует небольшой, или совсем не требует очистки, повышая надежность системы.

Во многих областях применения функционирование и стоимость анализатора делает его привлекательной альтернативой традиционным анализаторам, таким как газовые хроматографы или дистилляционные анализаторы. Анализаторный шельтер не нужен, а низкая потребность в обслуживании сокращает затраты до минимума. Данная технология была успешно применена на Трубопроводах, Нефтеперерабатывающих и Нефтехимических предприятиях.

Многодисциплинарная природа трубопроводной системы MODCON SCADA, состоящей из Модулей Качества Нефтепродуктов, Оборудования Количественного Анализа Продукта с встроенными программными средствами, различными способами связи, оборудованием и программным обеспечением управляющей станции, базами данных, локальными сетями (LAN), глобальными сетями (WAN), системами высокой надежности, системами высокой производительности и высоким уровнем защиты всего этого оборудования, будет проясняться по мере вашего знакомства с большим разнообразием компонентов, требующихся для обеспечения всей необходимой функциональности. Данный аспект, вероятно, будет крупнейшим вызовом прошедшему первоначальную подготовку персоналу обслуживания системы SCADA трубопроводов, озадачивая его в ближайшее время на проведение адекватного обучения, по мере развития основных технологий в строго возрастающей степени.

Измеряемые параметры включают:
  • Моторное Октановое Число
  • Октановое число исследовательским методом
  • Общее содержание ароматических
  • Общее содержание олефинов %
  • Следы орто-ксилола
  •  Температуры перегонки
  • Насыщенные кислородом вещества
  • Вес API
  • Температура помутнения
  • Вязкость
  • Температура вспышки
  • Температура конденсации
  • Цетановое число
  • Давление Паров Рейда
  • % пара-ксилола
  •  PIONA
  • Химический состав %
  • Бензол
  • % мета-ксилола
  • % MTBE и т.д. …